Medzi nízkoteplotnými ekonomizérmi a bežnými ekonomizérmi sú značné rozdiely z hľadiska miesta inštalácie, funkčného zamerania, výberu materiálu a hospodárnosti. Konkrétna analýza je nasledovná:
Miesto inštalácie: Nízkoteplotné ekonomizéry sú umiestnené na konci výfukového potrubia kotla
Nízkoteplotné ekonomizéry sa zvyčajne inštalujú za predhrievač vzduchu a pred zberač prachu (alebo pred odsírovacou vežou), v nízkoteplotnej časti nasávacieho dymovodu kotla (teplota spalín: 120-250°C). Táto poloha im umožňuje rekuperovať nízkoteplotné odpadové teplo, ktoré bežné ekonomizéry nedokážu využiť, a zároveň predchádzať poškodeniu následných zariadení na ochranu životného prostredia (ako sú zberače prachu a odsírovacie veže) spôsobené vysokoteplotnými spalinami.
Bežné ekonomizéry sú naproti tomu väčšinou inštalované v strednej časti odťahu kotla (napr. vysokoteplotné ekonomizéry) a prichádzajú priamo do kontaktu so spalinami s vyššou teplotou (zvyčajne 300-400°C). Ich hlavnou úlohou je predhriať napájaciu vodu kotla na teplotu blízku teplote nasýtenia.
Funkčné zameranie: Nízkoteplotné ekonomizéry vyvažujú úsporu energie a ochranu životného prostredia
Hlavnou funkciou nízkoteplotných ekonomizérov je spätné získavanie nízkoteplotného odpadového tepla. Znížením teploty spalín (zo 150-200°C na 100-130°C) znižujú tepelné straty spalín (o 30%-50%) a zlepšujú tepelnú účinnosť kotla o 0,5%-0,8% na 10°C. Okrem toho môžu optimalizovať systém ochrany životného prostredia:
Zlepšite účinnosť odstraňovania prachu: Po znížení teploty spalín sa zrýchli rýchlosť sedimentácie prachových častíc a účinnosť elektrostatických odlučovačov sa môže zvýšiť o 2% až 5%;
Chráňte odsírovacie zariadenie: Zabráňte tomu, aby vysokoteplotné spaliny urýchľovali starnutie antikorózneho obloženia odsírovacích veží, čím sa predĺži životnosť zariadenia o 1-2 roky;
Znížte oblaky bieleho dymu: Odstráňte vizuálne znečistenie spôsobené kondenzáciou vodnej pary ohrevom čistých spalín po odsírení.
Bežné ekonomizéry sa zameriavajú najmä na predhrievanie napájacej vody kotla, zníženie objemu odberu pary z parných turbín a zlepšenie tepelnej účinnosti cyklu generátorových agregátov o 0,3 % – 0,5 %, ale ich synergický efekt ochrany životného prostredia je slabý.
Výber materiálu: Nízkoteplotné ekonomizéry majú nižšie náklady
Keďže nízkoteplotné ekonomizéry pracujú pri nižšej teplote (nad rosným bodom spalín), môžu používať obyčajnú uhlíkovú oceľ alebo ND oceľ (korózna oceľ odolná voči rosnému bodu kyseliny sírovej). Náklady na materiál sú o 10% až 20% nižšie ako náklady na bežné ekonomizéry (ktoré používajú legovanú oceľ odolnú voči vysokým teplotám).
Bežné ekonomizéry kvôli dlhodobému kontaktu s vysokoteplotnými spalinami musia používať legovanú oceľ odolnú voči vysokej teplote a oxidácii (napríklad 15CrMoG), čo má za následok vyššie náklady na materiál.
Ekonomika: Nízkoteplotné ekonomizéry majú kratšiu dobu návratnosti
Vezmime si ako príklad 300MW elektrárenský kotol po inštalácii nízkoteplotného ekonomizéra:
Ročné úspory uhlia: 15 000 – 20 000 ton (vypočítané pri cene uhlia 1 000 RMB/tona, ročné úspory nákladov sú 15 – 20 miliónov RMB);
Doba návratnosti: 2-3 roky (iba 1-2 roky pre priemyselné kotly).
Aj keď bežné ekonomizéry dokážu zlepšiť účinnosť kotla, ich návratnosť je zvyčajne dlhšia, pretože pri ich úprave ide o úpravu výhrevnej plochy telesa kotla.
Miesto inštalácie: Nízkoteplotné ekonomizéry sú umiestnené na konci výfukového potrubia kotla
Nízkoteplotné ekonomizéry sa zvyčajne inštalujú za predhrievač vzduchu a pred zberač prachu (alebo pred odsírovacou vežou), v nízkoteplotnej časti nasávacieho dymovodu kotla (teplota spalín: 120-250°C). Táto poloha im umožňuje rekuperovať nízkoteplotné odpadové teplo, ktoré bežné ekonomizéry nedokážu využiť, a zároveň predchádzať poškodeniu následných zariadení na ochranu životného prostredia (ako sú zberače prachu a odsírovacie veže) spôsobené vysokoteplotnými spalinami.
Bežné ekonomizéry sú naproti tomu väčšinou inštalované v strednej časti odťahu kotla (napr. vysokoteplotné ekonomizéry) a prichádzajú priamo do kontaktu so spalinami s vyššou teplotou (zvyčajne 300-400°C). Ich hlavnou úlohou je predhriať napájaciu vodu kotla na teplotu blízku teplote nasýtenia.
Funkčné zameranie: Nízkoteplotné ekonomizéry vyvažujú úsporu energie a ochranu životného prostredia
Hlavnou funkciou nízkoteplotných ekonomizérov je spätné získavanie nízkoteplotného odpadového tepla. Znížením teploty spalín (zo 150-200°C na 100-130°C) znižujú tepelné straty spalín (o 30%-50%) a zlepšujú tepelnú účinnosť kotla o 0,5%-0,8% na 10°C. Okrem toho môžu optimalizovať systém ochrany životného prostredia:
Zlepšite účinnosť odstraňovania prachu: Po znížení teploty spalín sa zrýchli rýchlosť sedimentácie prachových častíc a účinnosť elektrostatických odlučovačov sa môže zvýšiť o 2% až 5%;
Chráňte odsírovacie zariadenie: Zabráňte tomu, aby vysokoteplotné spaliny urýchľovali starnutie antikorózneho obloženia odsírovacích veží, čím sa predĺži životnosť zariadenia o 1-2 roky;
Znížte oblaky bieleho dymu: Odstráňte vizuálne znečistenie spôsobené kondenzáciou vodnej pary ohrevom čistých spalín po odsírení.
Bežné ekonomizéry sa zameriavajú najmä na predhrievanie napájacej vody kotla, zníženie objemu odberu pary z parných turbín a zlepšenie tepelnej účinnosti cyklu generátorových agregátov o 0,3 % – 0,5 %, ale ich synergický efekt ochrany životného prostredia je slabý.
Výber materiálu: Nízkoteplotné ekonomizéry majú nižšie náklady
Keďže nízkoteplotné ekonomizéry pracujú pri nižšej teplote (nad rosným bodom spalín), môžu používať obyčajnú uhlíkovú oceľ alebo ND oceľ (korózna oceľ odolná voči rosnému bodu kyseliny sírovej). Náklady na materiál sú o 10% až 20% nižšie ako náklady na bežné ekonomizéry (ktoré používajú legovanú oceľ odolnú voči vysokým teplotám).
Bežné ekonomizéry kvôli dlhodobému kontaktu s vysokoteplotnými spalinami musia používať legovanú oceľ odolnú voči vysokej teplote a oxidácii (napríklad 15CrMoG), čo má za následok vyššie náklady na materiál.
Ekonomika: Nízkoteplotné ekonomizéry majú kratšiu dobu návratnosti
Vezmime si ako príklad 300MW elektrárenský kotol po inštalácii nízkoteplotného ekonomizéra:
Ročné úspory uhlia: 15 000 – 20 000 ton (vypočítané pri cene uhlia 1 000 RMB/tona, ročné úspory nákladov sú 15 – 20 miliónov RMB);
Doba návratnosti: 2-3 roky (iba 1-2 roky pre priemyselné kotly).
Aj keď bežné ekonomizéry dokážu zlepšiť účinnosť kotla, ich návratnosť je zvyčajne dlhšia, pretože pri ich úprave ide o úpravu výhrevnej plochy telesa kotla.
